SUPERBOT/H16智能全自动烧录编程器
SuperBOT H16是为适应大规模电子产品生产而设计的一款高性价比的全自动IC编程设备。该系统采用工控机(内置控制卡)+ 伺服系统 + 光学对中系统的模式,快速准确定位,全自动完成芯片抓取、放置、烧写、取片和包装转换的全部过程,取代传统的人工作业,既极大地提高了生产效率,同时也免除了IC编程过程中可能的人为错误。设备传动系统采用了高速高可靠设计,内置编程器采用西尔特最新极速智能通用编程器SUPERPRO 5000,各模组完全独立快速烧片,效率远远高于并行量产编程器。系统设计模块化,工程切换时间短,可靠性高。
IC包装支持标准托盘(TRAY)和编带(TAPE)输入输出。配置编程器模组数量标准为4个,可选模组数量有8个、16个。
本设备的性能,无论是机械系统还是编程器系统均已达到世界顶级水平,但价格则充分考虑了国内众多企业的承受能力,具有极高的性价比。
传动系统 整机效率:1000UPH,平均一个循环3.6秒。
组成:高性能运动控制板卡 + 松下伺服系统。
精度:X轴:±0.02mm;Y轴:±0.02mm;Z轴:±0.05mm。
有效行程:X轴:900mm;Y轴:400mm;Z轴:100mm。
吸嘴精度:±0.08mm。
视觉系统
相机:400×400像素。
视觉精度:0.1mm。
处理时间:~0.5sec。
烧录系统
编程器:高性能新型编程器SUPERPRO 5000。
4个模块一组,最多可配置16块模组。产能极高。
进出料装置
A.固定Tray:用户指定所用Tray盘型号并提供特殊点位置,系统自动计 算每个芯片所在Tray盘位置。
B.全自动Tray:用户指定所用Tray盘型号并提供特殊点位置,系统自动计算每个芯片所在Tray盘位置;进料端一次可放10盘,之后用户无需停止机器,仅在进料端增加需烧录芯片(Tray盘)在出料端取走已烧录完整的芯片(Tray盘)即可。
C. Tape In :编带进料,边带宽度取决于芯片。
D. Tape Out:编带出料,边带宽度12~40mm,气压或者热封。
控制系统
操作系统:Windows XP。
显 示 器:17寸液晶显示器。
数据输入设备:键盘 + 鼠标。
电源
工作电压:200~245V/50~60Hz。
功率:3KW。
空压 空气压力:0.6MPa
质量保证:
自购买之日起,壹年内凭发票保修;适配器和插座属易损耗品,不保修;
规格参数:
器件支持:
封装支持: PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, uBGA, CSP, SCSP,..
联机通讯接口: USB2.0
脱机模式: 不支持
电源规格: 输入交流 100-240V, 50/60HZ; 输出直流 - 功耗:3KW
主机尺寸: 1350*900*1550 毫米; 重量:500公斤
包装尺寸: - 毫米;包装毛重:-公斤
标准配置:
主机(含SUPERPRO/5000编程器4套)、工控机、用户手册一本、软件光盘一张、保修卡一张。
选配: 自动Tray In/Out、Tape In/Tape out 设备、SUPERPRO/5000编程器模组(4台为一扩展单位,最大到16台)、适配器;