“双碳”时代，能源生产、能源消费模式迎来颠覆式改变，而数字经济发展正推动生产生活方式和治理方式深刻变革，成为重组全球要素资源、重塑全球经济结构的关键力量。“能源”与“数字”的加速融合，不仅推动能源行业上下游链条走向全面改造，更为各行各业全面转型升级带来巨大机遇。
深圳市汇川技术股份有限公司（下称“汇川技术”）作为中国自动化行业的领军企业，密切关注能源行业的变化，将聚焦工业与新能源领域的自动化、数字化、智能化，努力走出一条智能化和绿色能源深度融合发展之路，为用户提供更高效、更可靠的解决方案。
近日，汇川技术董事长朱兴明就如何在“双碳”大背景下进行能源战略调整、助力企业精益管理以及如何建设能源数字生态等话题接受了环球网能源频道的采访。
走智能化和绿色能源深度融合发展之路
2016年，朱兴明为公司确定了要成为“新能源汽车之王+智能制造之王”的战略目标，提出公司未来要打一场“双王之战”。
2021年，汇川技术正式提出，顺应我国提出的“双碳”目标大趋势，重点聚焦数字能源管理战略。
朱兴明看来，从“双王”到“双碳”，不是战略转变，而是数字能源管理的战略归一，是进行数字化升级、引领制造业数字化转型的底层逻辑。将“双王”作为荷侧数字能源管理的基础，汇川重新开辟出“源侧到网侧到储能侧到荷侧”这一条数字能源新的业务体系，进而构建了汇川数字能源战略归一的逻辑。
汇川技术数字化零碳工厂架构图
那么，数字化技术如何在能源系统中应用？朱兴明介绍，一方面，汇川技术基于多年来在电力电子领域以及自动化领域的积累，深入布局“源、网、荷、储、机”五位一体；另一方面，汇川技术每年驱动产品累计发货超过180GW，对设备的用电管理有着深入的洞察。围绕设备物联、设备节能、管理节能、能效分析、绿电构建，汇川技术着力实现“自动化+数字化+能源管理”的综合解决方案落地，将智能化和绿色能源深度融合。
目前，市面上从事能源数字化管理的企业有很多，其中不乏国际知名的老牌能源企业。朱兴明介绍，和其他数字能源的企业相比，汇川技术的核心竞争力优势首先体现在荷侧。
“我们同传统的数字能源管理的公司不同，汇川已经在工业园侧、工厂侧积累了上万家自动化方面的客户。‘双碳’目标提出后，这些客户最大的疑惑就是不知道该如何将企业生产实践与国家的‘双碳’目标相结合。针对他们的疑惑，汇川技术可以通过我们的平台和技术解决方案为客户赋能，可以帮助这些企业去落地‘双碳’目标，这是汇川得天独厚的优势。在长期的业务合作中，我们已经建起了深厚的互信。”
他补充介绍，不同于传统做源侧能源解决方案的公司，汇川技术对工业场景里的负载、产线以及产线之间的连接都非常熟悉，可以把数字化工厂、数字化车间、智能化装备与源侧的低碳解决方案组合到一起做，这是汇川技术的优势。
汇川技术的第二个优势，是近年来将解决方案的交付做成真正的客户自定义，即客户DIY。“基于汇川的数字化平台，同时在我们的辅导下，客户可以DIY自己的‘双碳’解决方案。很多做荷侧能源管理的企业，给工业园或企业客户提供数字能源管理方案时，都是把交付项目当成研发项目做，这是不可持续的，因为成本太高。而且当客户的需求发生变化时，如果要升级迭代，客户还需要二次投入。有些二次投入甚至需要把前面的都推翻，重新弄一遍。而汇川推出的Inocube数字能源管理平台，能够为客户提供模块化的功能组合，客户可以用搭积木的方式去自主构建数字化能源管理系统。这是一个可持续的数字能源发展模式。”朱兴明表示。
走好负荷侧“最后一公里” 实现电能高效利用
“双碳”对能源结构调整提出迫切要求，随着新能源发电占比大幅提升，电力将成为能源供给的主体，电能在能源消费中的占比也将保持持续增长。
“我们一般讲数字能源都会谈能源的源侧、网侧，能源的生产、传输、存储，但电发出来、传输出去最终是要用的。如何高效利用电能、走好‘最后一公里’是数字能源管理的核心。”在朱兴明看来，实现碳达峰、碳中和目标，必须解决高效利用电能的问题。而解决如何少用电和如何高效用电的问题，是汇川技术的传统业务，也是多年积累起来的强项。
负荷侧走好“最后一公里”，实现电能高效利用，汇川技术在港口岸电领域已经拿出了漂亮的“成绩单”。
汇川技术为天津港欧亚国际集装箱码头有限公司提供船舶岸基变频电源系统
国内40%以上港口岸用电源由汇川技术提供。据介绍，在建设绿色港口目标的驱动下，汇川技术在天津港、宁波舟山港、盐田港、厦门港、青岛港和广州港等多个港口，带储能单元的混动系统成功应用于RTG、门座机、流机等港口设备；岸电系统已累计安装200余套。截止2022年8月底，汇川技术在港口机械势能回收、电池混动储能提升能源上的利用率，约减少碳排放611653吨；汇川技术200余套岸电系统，装机功率396MVA，累计提供清洁岸电 81780万kWh，约减少碳排放564724吨。
受益于汇川技术产品和解决方案的不止港口岸电。通过多年来在光伏、风电、储能、新能源汽车等能源领域的持续深耕，汇川技术为超过500GW光伏项目提供制成产业链解决方案，超过20000台风机应用了汇川技术的风电变桨和偏航系统解决方案，为超过700GWh锂电池产线提供全产业链解决方案，为超过5种工程机械电动化提供解决方案，为新能源汽车提供超过 100万台电控产品，为1000+电动汽车、电动重卡换电站提供全套解决方案，为9000米石油钻机的核心控制器以及势能回收综合能源方案……据测算，仅2021年度，通过汇川技术的产品和方案的应用所带来的直接和间接温室气体减排效应总计达到了3600万吨。
数字化的核心是精益管理
基于实现国家“双碳”目标的需要，汇川技术除了继续把荷侧的数字能源管理做好，还利用汇川的技术能力，向源侧、网侧和储能侧延伸。
事实上，汇川技术在源侧和网侧也积累了诸多技术优势。例如在源侧，与火电厂一起研究了将来火电作为调节电源时进行深度调节的解决方案。
在电网侧，随着再生能源的比例越来越大，电网的稳定性面临越来越大的挑战。在复杂系统有多扰动的情况下实现系统稳定的核心是控制。汇川技术针对扰动的调节能力积累了很多优势技术。“在电网领域，我们成功地把在自动化领域的毫秒级控制技术移植到了电网控制上，并且做到了微秒级的控制周期，实现了‘唯快不破’。”
朱兴明介绍，汇川技术在工业领域积累的基于快速性、少延时、安全性控制策略，如果应用到源侧、网侧，将给能源行业带来更多变化。
数字化将为能源行业创造怎样的价值，汇川技术是如何将数字化与能源相结合的？
朱兴明指出，数字化的核心和内涵是精益管理。“如何在人、机、料、法、环上面浪费最小、收益最大，这是数字化的核心。我们在推进数字化的过程中，要进行精细化管理，就要对所有的业务和业务的对象数字化。”他表示，通过数字化和智能化的赋能，使工厂或者园区在保证用能可靠稳定经济的同时，能做到电力可视、可预测及可调度。通过云、网、变、端产品的结合给工业客户创造更大的价值。
汇川技术伺服控制器全自动化组装线
2022年4月，由汇川技术数字化事业部研发能源数字化管理平台在苏州工厂正式通过验收。该系统依托物联网、互联网、大数据、云计算、人工智能等技术，针对水、电、气、冷、热、光、储、充等多场景，从能源供应、输送和消耗全流程多环节提供集中动态监控和数字化管理的方案，帮助用户实现能源的平衡、优化、预测、节能、降耗。
朱兴明还介绍了汇川技术打造的绿色低碳工厂示范样板——汇川技术岳阳基地项目。汇川技术岳阳基地有30%的电力来自于自建的光伏和风电，有光储直柔的智能微电网和电能调度系统，有基于5G的无线数据传输网络，有深入到设备层的数字能源管理平台统一接入统一管理。能源管控系统对企业的能源系统进行全面的监控并为能源调度提供依据，通过系统化管理而达到节约能源的目的。
“十四五”是我国实现“双碳”目标的窗口期和关键期，迈向“双碳”目标的过程中，企业既是参与者，也是贡献者。“我们一方面要继续以先进技术、更好的方案、产品、服务去助力源网荷储全环节减排，另一方面要积极推进我们自身的排放控制，在业务快速增长的前提下大幅降低排放强度，同时协助上下游产业链共同减排，凸显我们的企业社会责任和可持续发展理念。”朱兴明对记者表示。
