美的冰箱荆州工厂：

践行“双碳”可持续，落地是关键

作为美的冰箱事业部的核心工厂之一，美的冰箱荆州工厂的智能制造水平，在美的集团内部乃至全球制造领域均处于前列。2022年，美的冰箱荆州工厂更荣获了堪称全球智能制造领域的“奥斯卡”的“灯塔工厂”称号。也正是凭借着显著的精益柔性制造水准，美的冰箱荆州工厂成为了国内最大的单体冰箱生产基地。

不过，对美的冰箱荆州工厂而言，作为集智能化、数字化、自动化为一体的“工业4.0”示范标杆，绿电占比不高始终是自身发展的短板与痛点。在双碳政策的严苛要求下，与荆州工厂类似的制造业用电大户，都面临着巨大的“用能升级”压力。

搭建起高效可靠的光伏发电系统，一方面是积极响应国家‘双碳’战略落地碳减排举措，另一方面，通过用能侧的升级、提升绿电水平，能够保持工厂在未来的可持续竞争力，具有战略意义。不过，比其他有同样需求的工厂幸运的是，得益于美的集团内部丰富的绿电项目实践与技术储备，工厂在谋求落地光伏项目上并没有走太多弯路：美的工业技术旗下合康新能凭借着从项目规划到施工交付再到运维检修在内的全生命周期能力成为项目的不二选择。

——美的冰箱荆州工厂

总经理李震

美的工业技术：

以“光伏”之力点燃“绿电”引擎

在了解到荆州工厂现状及提升绿电水平的需求后，美的工业技术旗下合康新能及时给出了解决方案：

1、通过覆盖规划、设计、施工、运维等的全生命周期服务，部署具有冗余的新变电站和智慧能源管理系统(EMS)

2、充分利用工厂屋顶和老厂区闲置空间，规划分期建设共43MW的分布式光伏设施

3、通过不改变原有配电结构的新能源并网，构建“自发自用、余电上网”用能模式

美的工业技术

毫无疑问，在现行的能源政策之下，企业正面领着越来越严峻的转型挑战。在厂房屋顶部署光伏系统，可以从本质上避免潜在的土地使用和环境问题。在节约工厂用电成本的同时，更能最大化资产利用率，进而削减化石能源消费量，现已成为各大工厂园区最适宜安装的供能方式

——美的工业技术合康新能新能源产业

总经理庞云亭

在荆州工厂光伏项目中，合康新能提供了包括项目规划、设计集成、施工交付、售电交易、运维检修等在内全生命周期流程。

在对当地光照资源的计算、厂区用电和光伏消纳等分析后，合康新能给出了详细的整体解决方案，结合工厂电力情况采用设计方案更复杂、执行难度更高的35kV并网：

l  在电气设计层面：新园区新建变电站，35kV高压进线引自老厂35kV开闭所，4台主变容量均为3150kVA，并预留二期变压器空间，方便未来拓展升级

35kV变电站

l  在装机规划层面：包括光伏组件、逆变器、变压器、并网柜和通信系统，以及相应的监控、保护等设备，其中SVG(高压动态无功发生装置)核心产品由合康新能提供

高压动态无功发生装置

l  在光伏并网层面：实现就近接入并网、就地消纳，能在保持原有配电结构的前提下，通过工厂内的配电系统并入电网

合康新能智慧能源管理系统(EMS)，全面展示整个光储充系统结构、电气接线、功率曲线、状态、环境监测等。

智慧能源管理系统

“成果”不同凡响

与美的工业技术携手迈向低碳未来

作为美的集团绿电战略启动以来第一个正式开工项目、第一个新建工厂新能源项目，以及首个35kV高压并网项目，美的冰箱荆州工业园屋顶分布式光伏项目第一期在2022年8月正式并网。

据统计，该项目在节能减排方面能为工厂产生巨大收益：

不仅如此，闲置的厂房屋顶变为宝贵的资源，盘活了企业固定资产，帮助工厂挖掘前所未有的价值，为“灯塔工厂”变身“绿色零碳园区”打下基础。

展望未来，美的工业技术也将以自身为圆心，加快构建清洁低碳、安全高效能源体系，做好绿色智能制造的领先践行者与布道者，并帮助更多行业用户解决降排难题，加速推动中国绿色智能工厂的发展，为制造业迈向高质量、绿色与可持续，贡献更多力量。