河北华电石家庄热电有限公司全景。王思达摄
作为新中国成立后河北境内建设的首座热电厂，石家庄热电厂在建厂初期，在施工方式上进行了很多创新和探索。
在过去的很长一段时间内，我国北方的建筑工程一直受季节限制，冬天天冷的时候，大部分工程都无法施工。当时，热电厂在施工技术上采用了苏联先进的冬季施工法，用漂白粉制造“气化灰浆法”，在-25℃的低温下还可进行施工。这一创举，打破了建筑业冬季停工的惯例，加速了工程进度，保证了工程质量。
此外，在热电厂施工过程中，普遍采用了工厂化和机械化的施工方法。混凝土从搅拌到高空运输都已机械化。所用的各种梁、柱子的模板钢筋都是在加工厂预制好用巨型吊车吊装的，不但可以加速工程进度，保证工程质量，也大大地节约了劳动力。
1956年热电厂投产后，在初期曾遇到过很多困难。其中，锅炉“灭火放炮”就是最大的问题，有时甚至会出现设备损坏、被迫停产的情况。
“为此，当时的苏联专家规定‘锅炉二次风风速挡板开度固定在二分之一，不许动’，违规操作者会受到严厉处分。”当时担任1号炉副司长的石家庄热电厂原总务科副科长许文才回忆。
经过反复琢磨探索，许文才他们最后终于找到问题根源所在，“二次风风速挡板的开度大小，应该随着锅炉负荷变化、送煤粉量的多少，及时调整风量。”
为了生产安全，许文才冒着受处分的风险，在工作期间偷偷对1号炉二次风风速挡板进行操作调整，结果锅炉真的没再出现过“灭火放炮”情况。后来，这一技术经验在全厂得到推广。
和许文才类似，在当时，许多技术工人凭借自己的经验和刻苦钻研的精神，大搞技术攻关和小改革小发明，提高了工作效率。
锅炉除灰是当时厂里工作环境最差的岗位之一，又脏又累，经常发生烫伤事故。要想确保工人人身安全，就必须解决人工除灰，用机器代替繁重的体力劳动。
为此，除灰工们集思广益，探索如何用机械代替铁锹大锤，实现封闭式除灰，并成立了攻关小组研究具体方案。
没有制作材料，攻关小组就到废铁堆里淘“宝贝”。那段时间，工人们下了白班不回家，经常干到晚上12点钟。他们自己设计，自己焊接，试验不合适、有问题了就拆下来，重新修改再试。反反复复多次拆装，碎渣机终于试验成功，工人们彻底甩掉了铁锹大锤。
就这样，凭借着智慧和经验，建设者们实现了一项又一项技术创新，为热电厂注入了源源不断的发展动力。
